Cypet の新しいブロー成形技術が PET ドラムの世界記録を達成

アトランタ — キプロスの企業である Cypet Technologies Ltd. は、ワンステップ射出延伸ブロー成形の新技術を開発し、K 2019 では巨大な 120 リットル PET ドラムをショーで製造しました。

一段ブロー成形機は、PET プリフォームの射出成形とブロー成形を 1 台の機械で行います。従来のシングルステージでは、垂直クランプを使用してプリフォームを射出成形し、次に水平クランプを使用してボトルをブローします。

Cypet のテクノロジーは逆に機能します。 Cypet 社のマネージングディレクターである Constantinos Sideris 氏は、9 月 17 日にアトランタで開催された SPE 年次ブロー成形カンファレンスのプレゼンテーションで、同社の機械がどのように動作するかを説明しました。

「私たちの技術では、金型の開口方向が水平になるようにプリフォームを水平に成形します。そして、ボトルを垂直にブローするので、やはり金型の開口部が水平になります」と彼は言いました。「これは、ブロー金型と射出金型を 1 つの同じクランプユニットに取り付けることができ、両方の金型を一緒に開閉できることを意味します。これは機構上の大きな違いです。」

シデリス氏は、Cypet技術は世界のGDPの80％を占める主要国で特許を取得していると述べた。

キプロスで製造されたこの機械は射出成形フレームを使用しており、2 種類のプロセスを備えた射出プレスのように見えます。特別なステーションがプリフォームを上部のブロー成形エリアに搬送し、延伸ブロー成形を行って、ブロー金型からボトルを取り外します。

「ストレッチブローは、次のプリフォームセットの射出成形と並行して行われます」とシデリス氏は語った。「射出成形金型は、典型的な 2 段階のプリフォーム金型の設計になっています。」サーボ油圧パワーがすべての射出動作を駆動します。

シングルステップブロー成形では一般的ですが、ブロー前にプリフォームを再加熱する必要がないため、エネルギーが節約されます。シデリス氏は、Cypet マシンは吹き付け面積の約 3 分の 2 を回収し、圧縮空気として再利用できると述べました。

キプロスは地中海東部にある小さな島国です。「我が国は、温暖な気候と美しいビーチでヨーロッパの観光客によく知られています。しかし、我々はキプロスをプラスチックの世界地図に載せることを望んでいます」とシデリスさんは笑いながら語った。

家族経営の M. Sideris & Son は、プラスチック産業向けの機器のサプライヤーとして 1968 年にキプロスで設立されました。 2004 年、同社は新しいブロー成形プロセスを考案し、特許を申請しました。同社は製造インフラを構築した後、2013年にワンステップブロー成形機を商品化した。

Sideris は、ケンブリッジ大学で化学工学の学士号を取得し、カーネギーメロン大学で MBA を取得しています。

Cypet は、お客様と協力して特別な容器やパッケージを設計します。その結果、いくつかの非常に大きな PET コンテナが生まれました。

「当社はPET加工システム、つまり機械、金型、加工パラメータを提供しています」とシデリス氏は語った。出荷前にすべてがテストされます。「私たちには、合意されたPET容器を製造するシステムを提供する責任があります。したがって、プリフォームを設計し、金型と機械を製造し、テストして、機能するシステムを提供するのが私たちの責任です。」と彼は言いました。

シデリス氏は、今日「大きい」とみなされるPET容器は10〜13リットルのサイズであると述べた。

アトランタのブロー成形カンファレンスで、シデリスは食用油用の箱に入った 16.5 リットルのペットボトルを部品コンペに提出しました。パッケージには注ぎやすいサイドネックが付いています。ボックスを使用すると、配送物流がスムーズになります。

しかし、それはほんの始まりにすぎないとシデリス氏は言う。彼が世界初の商用 50 リットル PET アプリケーションと呼んだものは、オーストラリアで Cypet 機械で製造されたビール樽でした。「そして、世界で2番目の50リットルサイズのPET用途が現在ケニアでミルクジャグ向けに生産されている」と同氏は述べた。

一部のコンテナにはハンドルが組み込まれています。

「私たちのビジョンはイノベーションによる価値です」とシデリス氏は語った。「そして、この新しい技術が特許取得された後、私たちは 2 つの新しい特許を発行して革新を続けました。1 つの特許は、異なる後冷却方法を使用した PET プリフォームの製造に関するもので、もう 1 つは、統合された PET ハンドルを備えた PET ボトルの設計に関するものです。」 2 つの特許が申請中です。1 つは PET ビール樽に関するもので、もう 1 つはビール樽を非常に安全にするための圧力リリーフバルブに関するものです。」

シデリス氏は、サイペット社がメキシコの顧客向けに青果物用の透明な60リットルPET容器を射出延伸ブロー成形することで、その50リットルのマークを突破したと述べた。「これは射出成形されたポリプロピレンを置き換えるものです。彼は透明な木箱の積み重ね可能性を望んでいたのです」と彼は言いました。私たちはそれに挑戦しました。

しかし、サイペット社が世界記録と呼んでいるもの（K 2019で展示されているもの）は、高密度ポリエチレンドラムに代わるシースルーの代替品として設計された120リットルのPET巨大製品だった。シデリス氏によると、120リットルドラム缶を製造する最初の機械は、魚油を入れる目的でオランダの顧客に販売されたという。

「（PET ドラムと HDPE ドラムの）違いの 1 つは透明性です。もう 1 つは、重量が大幅に軽いことです」と彼は言いました。滑らかで光沢のある表面は掃除が簡単です。

しかしシデリス氏は、サイペット氏はそこで止まるつもりはないと語った。

「120 リットルが私たちが到達した限界です。そして、PET のその能力とサイズを、非常に一般的なドラムサイズの 220 リットルまで拡張できると非常に自信を持っています。しかし、それは将来のことです。」彼は言った。

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